一個“完美焊點(diǎn)”是怎樣煉成的？|沖刺·質(zhì)量保證部
在電子裝配行業(yè)中，對于一個手工錫焊焊點(diǎn)的要求是：表面浸潤，熔融焊料在被焊金屬表面上應(yīng)鋪展，并形成完整、均勻、連續(xù)的焊料覆蓋層；焊料應(yīng)適中，避免過多或過少，焊點(diǎn)表面應(yīng)光潔和圓滑；元器件的焊端或引腳在焊盤上的位置應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)；焊點(diǎn)應(yīng)無毛刺、沙眼及氣泡，無拉尖、無虛焊及假焊；焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有多余殘留物。
這些嚴(yán)格的要求，是在一次次經(jīng)驗教訓(xùn)中得到的——“按壓偶發(fā)導(dǎo)通”、“拉尖放電打火”、“焊點(diǎn)開裂”……這些令設(shè)計師頭疼的現(xiàn)象，無一不是影響產(chǎn)品可靠性的最大殺手！
而在中電西北，有這樣一個小組，一直在極力使規(guī)避產(chǎn)品存在這些情況，下面，我將與您一同走近質(zhì)量保證部總裝檢驗組，看一個“完美焊點(diǎn)”是怎樣煉成的。
總裝檢驗組所有檢驗員，從“大干20天，必按時交付”的誓言起，就開啟了“陀螺”模式，所有人把集中交付的巨大壓力轉(zhuǎn)化為保證完成任務(wù)的積極動力，在每個令號交付日里，幾乎是壓著零點(diǎn)蓋章流轉(zhuǎn)。從印制板到電纜組件，再到組合、機(jī)柜，面對如此超量的檢驗任務(wù)，組內(nèi)每人都做到了日事日清，保質(zhì)保量。
組長郭云在負(fù)責(zé)所內(nèi)檢驗與外協(xié)廠家驗收的同時，最多一天跑了4個廠家進(jìn)行驗收，盡管忙碌，她仍堅持每天與相關(guān)部門溝通，每天合理安排檢驗工作順序，通知大家優(yōu)先檢驗的令號和必須及時反饋和處理的質(zhì)量問題，從檢驗過程的源頭就保證了節(jié)點(diǎn)交付的順利進(jìn)行。
外協(xié)廠家檢驗工作在年底也格外忙活，由于部分組合與機(jī)柜由異地三家外協(xié)廠家承接，在臨近交付節(jié)點(diǎn)的幾天里，小組成員暢少凱和宋小麗在完成各自檢驗任務(wù)的同時，還要頻頻奔波于外地，陪著廠家通宵工作，為廠家人員解答他們提出的各種加工工藝方法問題，手把手教他們操作方法。
“未雨綢繆”也是大家推進(jìn)工作的不二法門——
9月初，總裝檢驗組就開始主動向裝備制造部了解各廠家生產(chǎn)任務(wù)，并且針對不同產(chǎn)品的加工進(jìn)度，主動將產(chǎn)品待加工過程中的主要風(fēng)險點(diǎn)和重點(diǎn)質(zhì)量控制要求提前告知廠家相關(guān)人員，提醒他們進(jìn)行重點(diǎn)控制，幫助他們提高一次交驗合格率。同時，也教授給他們更有效的工藝方法，提高了加工工作效率。
10月底，外協(xié)廠家生產(chǎn)的數(shù)以千計的電纜組件到了集中交付期，檢驗組內(nèi)壓力劇增，大家不怕辛苦，默契協(xié)作完成電纜檢驗。
11月初，某產(chǎn)品接入車臨近節(jié)點(diǎn)交付期，車間交驗的時間經(jīng)常在深夜，檢驗員沒有怨言，及時進(jìn)行驗收，設(shè)備在室外環(huán)境停放，氣溫很低，組內(nèi)女同志較多，為此，組長還專門為大家買了保暖貼御寒。驗收接入車時，設(shè)備空間非常狹小昏暗，不利于工作，部門領(lǐng)導(dǎo)得知后，立即安排綜辦緊急配發(fā)了微型手電筒和鏡子，在手電和反光鏡的加持下，檢驗最終順利完成。黨員陳婷和王瑞在最先交付接入車的檢驗中，二人相互配合，將設(shè)備電纜型號及匹配問題詳細(xì)記錄并及時與設(shè)計師、工藝溝通，協(xié)助電裝技師進(jìn)行排查與整改，將發(fā)現(xiàn)的問題和總結(jié)的經(jīng)驗及時分享給其他檢驗員，使得后續(xù)接入車的線纜標(biāo)識和布局規(guī)范統(tǒng)一。
鉗裝檢驗毛忠良、薛旭輝，他們二人撐起了精裝鉗裝的質(zhì)量把關(guān)工作，小薛勤奮好學(xué)、積極進(jìn)取，毛師傅經(jīng)驗豐富、要求嚴(yán)苛，在節(jié)點(diǎn)交付前，順利完成30多個令號，300余臺套的產(chǎn)品驗收工作。
老師傅王裕霞、張嘉欣和剛轉(zhuǎn)為正式黨員的石政偉三位同志，在負(fù)責(zé)所內(nèi)產(chǎn)品驗收的同時，還常被派出外廠驗收，在下廠驗收某產(chǎn)品機(jī)柜時，從發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，到溝通工藝部門、設(shè)計部門，再到最后驗收、產(chǎn)品回所，整個過程長達(dá)20小時，他們極度認(rèn)真，不敢有半點(diǎn)松懈。“外協(xié)廠家時，我更加清楚的意識到，越是催越要慢，越是急越要嚴(yán)，軍工產(chǎn)品質(zhì)量重于泰山?！笔ト缡钦f。
要說所有節(jié)點(diǎn)中最辛苦的日子，自然是11月20日大節(jié)點(diǎn)的前一周，總裝檢驗站待檢區(qū)堆積如山，時間根本不夠用，最難熬的日子，連回家都是奢望，每當(dāng)其他人家里來電話不停地催促時，住在家屬區(qū)的郭穎軒和葛靜總是主動承擔(dān)收尾檢驗工作，讓家遠(yuǎn)的同事先回家。每當(dāng)這時，雖從未親口致謝，但回家的人總會在離開時對著她倆忙碌的工位默默說聲“謝謝，辛苦”！
隨著交付節(jié)點(diǎn)的過去，質(zhì)量保證部總裝檢驗組配合裝備制造部順利完成階段性任務(wù)，保證了高質(zhì)量產(chǎn)品節(jié)點(diǎn)交付。未來，總裝檢驗組將繼續(xù)堅守產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，像修煉生命一樣修煉產(chǎn)品質(zhì)量，為顧客帶來更多優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
正如同一個完美焊點(diǎn)對于整機(jī)設(shè)備的重要性一樣，質(zhì)量是企業(yè)這棵大樹的根，是企業(yè)的命脈，有了它，大樹才會長盛不衰，永葆生機(jī)；而檢驗員們，是這根中的纖維，是細(xì)胞，也是無數(shù)個“完美焊點(diǎn)”。那么，一個“完美焊點(diǎn)”是怎樣煉成的？
也許是因為車間內(nèi)的一絲不茍
也許是因為凌晨里依舊明亮的燈光
亦或是因為身為軍工人的堅持堅守
我想，您已經(jīng)有了答案……
