灼熱絲試驗(yàn)儀主要用于電工電子設(shè)備的零件由于電的作用可能暴露于過(guò)熱應(yīng)力中，而且其劣化可能會(huì)降低設(shè)備的安全性能實(shí)驗(yàn)。這些零件不應(yīng)過(guò)度地受設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的熱和火的影響，是我司上海千實(shí)精密機(jī)電科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的測(cè)試設(shè)備，性?xún)r(jià)比高。

　　在設(shè)備內(nèi)部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會(huì)由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下，例如流過(guò)導(dǎo)線(xiàn)的故障電流、元件過(guò)載以及不良接觸的情況下，某些元件會(huì)達(dá)到某一溫度而使其附近的零件起燃。

　　本試驗(yàn)儀就是模擬在故障或過(guò)載條件下，灼熱元件或過(guò)載電阻之類(lèi)的熱源或起火源在短時(shí)間內(nèi)所造成的熱應(yīng)力，用以評(píng)定產(chǎn)品的著火危險(xiǎn)性。適用于對(duì)電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料等進(jìn)行著火危險(xiǎn)試驗(yàn)和燃燒性能試驗(yàn)。

　　本試驗(yàn)儀依據(jù)IEC60695-2-10/11/12/13、GB5169.10、GB5169.11及GB4706.1《家用和類(lèi)似用途電器的安全 一部分：通用要求》中所規(guī)定的有關(guān)條款設(shè)計(jì)制造。

　　主要技術(shù)參數(shù)：

　　一、灼熱絲溫度：常溫~1000℃范圍內(nèi)可調(diào)；

　　二、測(cè)溫?zé)犭娕疾捎脴?biāo)稱(chēng)直徑為1mm鎳鉻和鎳鋁（K）型鎧裝細(xì)絲熱電偶；

　　三、灼熱絲是用直徑為4mm±0.04mm的鎳/鉻（80/20）絲制成規(guī)格尺寸的環(huán)，標(biāo)準(zhǔn)

　　尺寸請(qǐng)參見(jiàn)下圖：

　　四、灼熱絲與試品之間保持1N±0.2N的壓力，并限制壓入深度為7±0.5mm；

　　五、灼熱絲對(duì)試品的施加時(shí)間（Ta）在0~99分99秒范圍內(nèi)可調(diào)。一般按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定在30秒，并有測(cè)量起燃持續(xù)時(shí)間（Ti）和火焰熄滅時(shí)間（Te）的計(jì)時(shí)器。

　　六、外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）：100cm x 65cm x 110cm；

　　七、工作電源：AC 220V/50Hz。

　　工作環(huán)境：

　　一、工作環(huán)境溫度：5~40℃；

　　二、工作環(huán)境相對(duì)溫度：≤85%

　　三、工作場(chǎng)所：無(wú)劇烈搖動(dòng)，沖擊，振動(dòng)及無(wú)腐蝕性空氣的場(chǎng)所。

　　工作原理：

　　一、試驗(yàn)箱分左右兩部分，左部為燃燒室，右部為控制室，試品裝上夾具后，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可左右行駛，并在試驗(yàn)過(guò)程中自動(dòng)控制。

　　二、灼熱絲固定不動(dòng)，由試品小車(chē)右移施加到灼熱絲上，并用重錘拉住小車(chē)，使施加壓力保持1N，并有限位機(jī)構(gòu)，限制壓入深度為7mm。

　　三、灼熱絲施加時(shí)間（Ta）由數(shù)顯時(shí)間繼電器預(yù)置控制。

　　四、火焰起燃時(shí)間（Ti）用數(shù)顯時(shí)間繼電器測(cè)量，由按鈕控制。

　　五、火焰熄滅時(shí)間（Te）用數(shù)顯時(shí)間繼電器測(cè)量，由按鈕控制。

　　六、控制箱采用調(diào)節(jié)灼熱絲電流利用溫控儀精確地控制灼熱絲溫度，熱電偶為進(jìn)口產(chǎn)品，測(cè)量精度高，可靠性高。